はぃ、こんにちわこんばんわ
新人の坂本です

最近、ブローチの製図をやっております
作る物を三面で考えるとまた違った見方が出来るんだなーと思う今日この頃
しかし、いざ製図するとなかなか上手くいきませんが 慣れると結構簡単なものです
今は、同じ様な物を書いてるのでそこまで苦労しませんが…
全く違う複雑な物になると結構苦労しそうです
規格に合わせたり、形をトレースしたりと…

今まで、簡単な書類等は作った事はありましたが、製図を作ると言う新しい分野？をやる点では新鮮で結構楽しくしております
後、少し前よりぱっと見でどんな形か分かるようになったようなならないような…
前より分かるようにはなった…はず？
とまぁ、こんな感じで最近のご事情ですはぃ
しばらくは、こんな感じで仕事こなしつつ製図も頑張っていきたいと思います

こんにちは。

新人のひろっきんです。

ここ福井県鯖江市は本日、雪となりましたが、

皆さん、春の予感、感じていますでしょうか？

春という季節は待っていれば訪れます。

しかし、

自分の成長など、

待っているだけでは訪れない春もあるようです。

そこで、

こんなものを作ってみたのです。

写真：セット時間記入表

仕事の工程ごとにかかった時間を記入する表です。

たとえば‥

刃物作成に○○分、

プログラム作成に○○分、

寸法の調整に○○分…など

仕事が終わった時、この表を眺めてみると、

どこに時間がかかったか、すぐに分かります。

仕事の最中は時間の経過は分からないものなのです。

時間がかかるということは、そこに問題があるということ。

そこをさらに細分化して、掘り下げていけば、

一歩進める！

春が来る！

バンザイ！

そういえば、昔、

どうすれば毎日心地よい朝を迎えられるか調べようと、

日々の睡眠時間と目覚めの良さを記録する計画を立てました。

が、

眠りについた瞬間を記録することができず、

挫折した苦い思い出があります。

悔しかったなあ。

今回はこのような悔しい思いをしないよう、

しっかりがんばりますよ。

来る２月２４日、わが西金族代表としまして、

経済産業省が優れたIT経営を実践している中小企業を表彰する

「中小企業IT経営力大賞２０１２」の式典へと

いざ東京へとむかってまいりました。

恥ずかしながら、『ひとり東京』、『新幹線』

ともに初めての体験ではございましたが。。。

思い返せば、新幹線への乗り換え、東京メトロへの行き方、

地下鉄の出口、会場の場所、ゴマたまごの売り場などなど、

聞き込み調査でたくさんの人たちと触れ合うことができました！w

関係者各位、まことにありがとうございました！

東京駅出口で、乗車券取り忘れて、

駅員の方になくなく領収書を提示し通過させていただいた時は、

あらためて領収書の凄みを思い知らされました。。。。

まつ、なにわともあれ、もう大人なので、

時間に遅れることなく、会場には無事につくことができました！

予想外の会場の広さと、東京のおしゃれさのあまり、

わたくしのような『田舎もん』はリハでも緊張しまくりでしたよ！ほんと！

しかし、ぺーぺーさることなかれ、西村金属にもまれること、はや３年！

本番では『ビシッ』と決めてまいりました！

日頃から大変お世話になってる『株式会社由紀精密』さんと、

並んで同じ賞を受賞できた事は、

ほんとうにうれしい限りでございました！

最後に、記念撮影もして頂き、ほんとうに貴重な体験をさせて頂きました。

みなさま、本当にありがとうございました！

なにわともあれ無事に任務を遂行しまして、『さらば東京の光』！

名残おしくも、東京をあとに帰路につく事となりました。。。

が！しかし、

しみじみしたと思いきや、その後何故かこの辺に！

ここからはご想像におまかせいたします。w

こんにちは。

新人のひろっきんです。

あと２日で３月ですね。

出会いと別れにそわそわする季節です。

皆さま、そわそわしてきませんか？

私は、本日少し悪いことをしてしまい、そわそわしています。

じつはここ最近、

良くないことが続いていまして、

このままじゃまずい、

そんな予感がして、

土日は、京都で自由に過ごしてきたのです。

東寺の五重塔に登り忘れたのが心残りではありますが、

息抜きは良いものです。

気分はすっきり。

これが逃避だとしても、良いのです。

月曜には気持ちを切り替えて

ちゃんと現実に戻ってきたのですから。

と言いたいところですが、

すいません。。。

本日、

検査したこのステンレス製(SUS304)のネジが、

五重塔に見えてしかたありませんでした(>_<)

ちなみに、ネジの精度は完璧。

まもなく３月、

そんな悪いことしてしまい、

そわそわしている次第であります。

皆さまは

素敵な出会いにそわそわされますように‥。

こんにちは、

新人のひろっきんです。

突然ですが、

普段、皆さんが利用している情報伝達メディアの寿命、

ご存知ですか？

たとえば、

古いUSBメモリなんかにデータを保存していると、

いざ使用したい時に開けない、

なんてことがあるようです。

私も先日知ったことなのですが、

USBメモリ：5年くらい

テープ：30年くらい

CD、DVD：30～100年

フィルム：30～250年

紙：300～1000年

石：6000年以上

らしいですね。

もっとも古い情報伝達手段が、

もっとも長く情報を伝えられるというのは、

感慨深いことです。

石に刻むという手段を発見した太古の方は、とっても興奮したことでしょう。

火を見ると興奮するのは、

火を発見した当時の興奮がDNAに刻まれているからと聞きますが、

刻まれた文字もきっと人を興奮させそうです。

ん？

そういえば、

先日、石、いや、何かに刻まれた文字を見た記憶が…

そうだ、

チタン製のコマのボディに文字が刻まれていたんだ！

写真：氏名はゾンビくん

この文字を見た瞬間、

なぜか興奮を覚えたのですが、

その理由は太古の興奮にあったのかもしれませんね。

なんかこういうの

とっても素敵なことですね。

まさかとは思いますが…

この刻まれた文字を見て、

その昔に流行った「バタリアン」というゾンビ映画を思い出して興奮した人、

もっともっとスケール大きくいきましょう！

こんにちわこんばんわ
新人の坂本です

はぃ、昨日今日と時間を有意義に過ごしております
現在やっている作業のセットも終わり…
寸法も、規定内に入り私的には嬉しい限り

問題無く、製品が出来ているので…
今までのやってきた製品をまとめたり、機械周りの掃除等
自分なりに、時間を有意義に使えて良かったと思います

セット時間も日に日に少しづつではありますが短くなってるので…
目標の２時間目指していきたいともいます

後、今日からですが…
ブローチの製図？をCADで書かないといけないかもしれません
ブローチの図が見ずらいのもありますが…
会社によって、とある部分のRがいるとかいらないとかあるらしいので自分たちが見やすいようにCADで作ることになりました
まぁ、まだ下書きレベルですが…
この作業も、上手くいけれればなーと思います

こんにちは、

新人のひろっきんです。

２月に入り、ここ鯖江でも寒さ、雪、ともに本格的になってきましたが、

皆さん、如何お過ごしでしょうか？

特に雪には頭を悩ませている方、多いのではないでしょうか？

私も雪には頭を悩ませていますが、ひとつ、頭を悩ませる事柄が終わりました。

全日本製造業コマ大戦。

結果は二回戦敗退でしたが、

新年早々、なかなかの刺激になりました。

短期間の準備で苦労をしましたが、

この機会で得られたことは‥

やっぱり、

金属ってかっこいい！

金属加工はかっこいい！

ということ。

稚拙な表現で、アレですが、

でも良いのです。

それだけでもモチベーションUPです！

写真：手の写り込みもかっこよい

胸が熱くなれば、それで良いのです。

この機会を与えてくれた上司、

コマを加工してくれた先輩、

ありがとうございます！

来年は優勝目指しましょう！

もちろん、比重の軽いチタンを使っていきたいです！

あ、

漆塗り、

もしくはソースかつ丼とコラボしたいと計画しているのは、

誰にも内緒ですよ。

こんにちわこんばんわ
新人の坂本です

日々納期にビクビクしながら頑張っております
現状、ブローチのセット時間が長いと１日位かかる時もあります
言われているのは１セット２時間と言われました
１日の作業時間が８時間なので、６時間の短縮ですね…

今までやっていた作業を振りかえると無駄と思う事が多々あります
しかし、その無駄を省いたとしても２時間にいかないような気がしてなりません
とある方に聞けば慣れやーと言いますが、慣れでどうにかなるのか？
みたいな感じです

最初に比べれば多少の段取りの速さは上がってはいますが、まだまだもたつくもたつく…
不要な、動きが異様に多いと思います
物を探す手間や検査へ行く回数の多さ
まだ、手さぐり感があるので わかってる無駄を省くよう努力し目標の２時間に少しでも近づければなと思います

こんにちは、新人のひろっきんです。

早くも2012年の12分の1が過ぎようとしています。

皆さま如何お過ごしでしょうか？

時間が経つのが早い！

新年早々エントリーした全国製造業コマ大戦、

開幕まで残り２日となってしまいました。

ところが、

肝心のコマがまだ完成しておりません！

計算は完璧だ、

と思っても

なかなか計算どうりにはいかないものです。

やはり、

机の上で物はできないということでしょう。

写真：机上の岡本太郎

これは通常業務の金属加工でも同じことを感じているのです。

では何が必要なのか？

それを理解するのはまだ早いようです。

なので、

とりあえず、

まずはやってみよう。

動いてみよう。

きっと何か見えてくる！

実は、

大会用のコマのコンセプトもそんな感じかもしれません。

派手に動いて

暴れて目立ってほしい！

ちなみに、

机の上で物はできないとか、かっこいいこと言いましたが、

コマに苦戦している原因は、

たぶん、、、

にわか仕込みの物理学が原因です(>_<)

こんにちはこんばんわ
新人の人です

ハィ、そろそろ第二部署入って１カ月？程たったでしょうか

題名通りですが、合わせる際寸法がズレて四苦八苦しております
機械に慣れてないせいもありますが…
微妙な加減で、がくっと行ったりちょびっと行ったりと…
更に、機械で感覚が変わってくるので体に覚えるのが大変です

まだ、セットの仕方が悪いせいかもしれませんが途中でじょじょにズレていったりもします
原因として、締めが甘い・バリも一緒に測定している・型の間に切り粉が入ってる
そんな感じで、考えて思う部分は 修正しつつよりよい物に出来ればなと思います

当分は、セット時間の短縮を目指しつつズレを最小限にとどめるやり方を考えたいものです