ISO内部監査の内部監査員研修会なう!
本日社内で16日、17日に行われる内部監査に向けて
内部監査員研修会が行われております!!。
「会社が良くなるも悪くなるも
内部監査の出来次第!」との事です。
現場風景は「長老つっちー」のモバイルより発信されているはずです!。
twitterじゃないけど・・・
ついったーじゃないけど・・・
内部監査員研修会なう!。
本日社内で16日、17日に行われる内部監査に向けて
内部監査員研修会が行われております!!。
「会社が良くなるも悪くなるも
内部監査の出来次第!」との事です。
現場風景は「長老つっちー」のモバイルより発信されているはずです!。
twitterじゃないけど・・・
ついったーじゃないけど・・・
内部監査員研修会なう!。
本日、ローズストーン様に商品を届けに行きました。
ローズストーンさまのお店は、とても 綺麗でかわいい商品 がならんでます。
店員さんたちもとても綺麗でかわいい方々です (^0^)
弊社で加工した製品をとても気に入って頂きました。
よろこんで頂き、とても とても(..)(^^)(^。^)(*^o^)(^O^)ウレシーーーー!!!
また、 な な な なんと
壷 プリン をごちそうしてくれました。
ツイッターでもつぶやいていたあのプリンです!!!
おいしく いただきました〇感謝〇
ありがとうございましたぁ !
ぜひ、みなさんも ローズストーンに足を運んで下さい
かわいいアクセサリーがいっぱい!
今日は、ありがとうございました。
おひさしぶりに登場でございます。ぺーぺーです。
昨今、twitter、blog共々さぼりぎみでした・・・
「アナログ」(現場)の方に力を注いでた訳ですが・・・。
ともあれ、これじゃイカンという事で
「デジタルペーペー」を(独断的に)復活させます。
さて、昨日一枚の図面を読破していましたら、
「固溶化熱処理」と聞きなれない言葉がありました。
恥ずかしながら、表面処理かと思いきや、
調べた所、材料自体の処理の事でした。
固溶化熱処理とは
材料の合金成分を固溶させる(固体の中に溶かし込む)ことのできる温度に加熱、保持した後、冷却中に析出物がででないように冷却する処理である。
オーステナイト系ステンレスでは、耐食性を劣化させる析出物をなくすために、加工前に必ず固溶化熱処理を行う。
いや~大変勉強になりました。
材料自体にすでに処理が行われているとは知らなかったです。
なにわともあれ
固容化熱処理のうんちくを「げっつっ」!
しばしブログ更新をサボってました(m。_。)m
6/4能登方面にあるS社さんに出張に行ってまいりました。
天気もよく絶好の出張日和 !(^◇^)
メンバーは、常務、坪内、小川の3人トリオ(ё_ё)キャハ
能登有料道路を快走!!!!
S社様での午前、午後と打ち合わせ、たくさんの課題、情報をいただきました。
N部長さま、N部長兼工場長さま、Sさま、Fさま、Oさま、現場の方々
お忙しい中、大変ありがとうございました。
Oさん 最高でした v(*’-^*)-☆ ok!!
帰りは、なぎさドライブウェイ(千里浜)の砂浜を走って帰りました。

男(ヤロー)3人で (大笑)

こののもようは、常務のツイッターからもライブ中継しました☆ヽ(▽⌒*)よろしぅ♪
TwitCastingでライブ配信しました。 – http://moi.st/312ba
では、この辺で。。。
常務です。
今日は我が西村金属も所属しているチタンクリエイター福井のメンバーに
ツイッター武装して頂きました。しかも、半強制的に(笑)
インターネットがいまではやらないでは済まされない時代になった事と同じように
ツイッターのようなソーシャルメディアも
必ずやらないでは済まされない時代がやってきます。
きっと今行動したことが3年後には大きな差となって現れてくると思います。
だから今、はじめたいんです。小さく始めて大きく育てましょう。
ぜひとも皆様フォローくださいませ。
http://twitter.com/Ticfkui 白崎武健@チタンクリエーター福井代表
http://twitter.com/sakai_nissey 酒井 朋樹@ニッセイ チタン素材担当
http://twitter.com/koba_swaging 小林 幸三@小林眼鏡工業所 スウェージング担当
http://twitter.com/uruchan_rouzuke 漆崎 博@鑞付屋 ロウ付け担当
これから続々メンバー登録していきます。
常務です
現在2010年5月19日(水)~21日(金) 東京ビックサイトにて
軽量化・高強度化を実現する素材・技術のための展示会で出展しております。
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MELSEC 軽量化・高強度化技術展2010
http://www.malsec.jp/
=======================================
今日はその設営準備のため東京です。
今度の展示ブースはこんな感じです。

素材からスウェージング・プレス・切削・ヘッダー・転造・ベンディング・ろう付け・表面処理まで
一貫したチタンの加工品を展示しております。現在二日目ですが、大変盛況でございますよ!!
MELSECも明日(5・21)までの開催ですので
ぜひとも「チタンクリエイター福井」のブースにお立ち寄りくださいませ!!

常務です。
コマーシャライザーで西村金属の会社案内CM作ってみました。
どんなもんでしょ??
作ってみたのはいいけど
これWebサイトのどこに貼り付けよう。。
2本動画作成したら疲れたので。今日はこの辺で。
ついでに今度の展示会のCMもどうぞ。
最近は、みんながあっちこっちと忙しいもんだ。
どんな予定があるのか わからないいいいい!
そこで弊社では、desknet’s をはじめました。
デスクネッツ って何???
社内で共有して使えるスケジュールです。
私も 全然知りませんでした (^^ヾ
ネットに強いといえば・・・・・・

わが社の、常務!!!
が導入して、セッティングしてくれました。
さっそく 使ってみると いいじゃん いいじゃん (^^)
小川も・・・・・『チョーーー気に入った』 と絶賛!!
これからどんどん活用していきます。
このような事に便利だそうです。
常務です。
Youtube(動画)やブログ等、
これまで約2、3年ほとんど新しいことにチャレンジしてこなかったことに反省。(先週末)
でも休憩時間が必要だったのかもしれない。
IphoneをはじめツイッターやUSTの出現で改めてケツに火がついた感じ。
ネット活用を始めた時のような可能性を感じます。
6,7年前BtoC全盛期。製造業でのネット受注は無理!なんて意見が大半だった。
でも@hajimemurakamiさんや@sanwapさん達と出会いネットに大きな可能性を感じ、
寝る間も惜しんで取り組んだ。
今ちょうどそんな感じ。
2.3年前のブログには、なぜかこれから大きく変わる!!
といったそれほどの情報化パラダイムシフトを感じなかったんですよね。
なんででしょう??疲れていたんでしょうね。
でもIphone等のスマートフォンとツイッターの出現は僕には衝撃的でした。
ちょうどUSTがIphone等のスマートフォンの普及で爆発的に広がっていった事と同じように。
自分自身の可能性というか視野が飛躍的に広がる感じ。うまく言えないけど。。
結局。これまでは会社を一歩出ると意図的にネット接続を拒んでいたんですよね。
会社から一歩でも外にでるとメールチェックすらしなかったし。
ノートパソコンも持ち歩かないし。
でもそれって己の可能性を自らが断ち切っていたんだ
と今では思います。
みんなから「数々の受賞している西金がなんで?… なんてよく言われました。
もちろん、常にネット接続している環境はどうかと思いますが。
オンとオフを上手に切り替えていく必要がある。
これまでは、強制的にシャットダウンしてましたから(笑)
中小企業はトップの器以上になんかなれないと思います。
そのトップが足踏みしてちゃ
成長どころか衰退しか待っていない!!
Iphoneとツイッター、そしてUST・Youtube等など、
情報化革命によって、
どんどん地域格差がなくなってきています。
地方にいようが、リアルタイムに情報を発信受信できる。
全てではないが福井という地方にいることが、デメリットではなくなってきている。
まさにボーダレス!!
ネット受注に取り組んでいたあの時のような
西村金属の新たなパラダイムシフトが今まさに起こるような気がする~。
というかやる!!
テキストばかりで申し訳ないので。
心安らぐ一枚を。
海はひろいな~♪

常務です。
西村金属のものづくりの考え方は、
鯖江の眼鏡業界の中で育まれたものだと思います。
だって、
眼鏡業界でメーカーさんが眼鏡の完成枠の図面を書きますが。
部品図まで詳細に起こす事が少なかったりします。
手書きの図面だってあります(笑)
(もちろん全てのメーカーさんがそうではありませんが)
そこから後
どう作り込むか?どうやったらこの製品を作れるのか?
もしくは
どんな部品を作ったらこのアイデアを製品化できるか?
は、部品屋がメーカーさんと二人三脚で考えてきたんです。
だから、加工屋はメーカーさんから図面をもらって、
その図面どおりに作ればいいってことは殆どなかった。
だから「どうしたらできるか?」を一緒になって常に考えるのは
創業40年眼鏡業界の中でメーカーさんと二人三脚でモノ作りに取り組んできた「癖」ですよねきっと。
あーいまからISO会議。。。
たまには休ませて~(T^T)
全国のメーカー様、研究機関様、大学の皆様、担当坪内、山岸までお気軽にご相談下さい!
ご相談件数月100件以上、新規図面立ち上げ能力月20件以上
試作/量産品納入実績300社以上 日本のイノベーションを支えます!!

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